Триеры выпускаемые ООО "ГЛОБУС" являют собой абсолютно новую линейку семяочистительных машин, кардинально отличающиеся от всех триеров ранее и ныне выпускаемые. Как нам всем известно, триеры используются для сортировки зерновых, масличных и травяных культур, с целью калибровки и выделения сорняковых примесей из обрабатываемого материала, в

основном при производстве семян.

Триерные установки производятся двух основных видов:

1. Последовательная работа цилиндров (перетекание обрабатываемого материала из верхнего цилиндра в нижний).
2. Параллельная работа цилиндров (загрузка обрабатываемого материала одновременно в верхний и нижний цилиндр, через распределитель потока).

Триеры производятся с цилиндрами двух размеров, барабаном диаметром 800 мм и рабочей длиной 3150 мм и 3815 мм.

Отличительные особенности триеров производства ООО "ГЛОБУС" от других производителей, в том числе и зарубежных:

• Точное соответствие формы и размеров ячей (литьё полимера вместо штамповки стального листа) позволяет уменьшить толщину перегородок между ячеями, что соответственно увеличивает количество ячеек на 10-20 % единицу сортирующей пластины и как следствие, повысить за счёт этого производительность триеров.
• Эксплуатационный срок минимум гарантировано, в два раза дольше стального. Рабочая поверхность триерных цилиндров выполнена из высокопрочного полиуретанового материала и состоит из полиуретановых легкосъемных пластин.
• Триер с длиной 3150 мм имеет три пластины, 3815 мм четыре пластины выполнены методом литья, что делает его легким в обслуживании при переходе с одной культуры на другую.
• При работе с масличными культурами существует проблема замасливания поверхности триерного поля и как следствие залипания пылью ячеек рабочей поверхности цилиндров. Снятие сегментов и извлечения пластин для их мытья от масла и пыли, занимает 30-60 минут и не требует трудоемкий вынос из помещения, в отличии от стальных, весьма громоздких и тяжелых сегментов. В период мойки пластин, вне производственного помещения, могут быть установлены запасные пластины, что существенно сокращает простой оборудования, в рабочее время.
• Триеры оснащены принудительной аспирационной системой и дозатором загрузки. Аспирационная система постоянно, в процессе работы выводит (вентилирует) цилиндры высвобождая их от избытка пыли и соответственно при работе с масличными культурами, меньше оседает пыль на рабочую поверхность цилиндров.
• Удобное хранение полиуретановых сегментов.
• Пониженная твёрдость (жесткость) контактирующей с зерном пластины предотвращает травмирование зерновок и семян при работе триера.
• Широкий ряд выпускаемых рабочих диаметров полиуретановых вкладышей: 2.5; 3,5; 5,0; 6,3; 9,5; 11,2; 12,5 или любого размера и формы ячей по спецзаказу.

Технология

При работе с пшеницей, на сходе зерна в конце цилиндра, установлен барьер 35 мм сдерживающий сход зерна из цилиндра, на цилиндр 3150 мм устанавливается третья пластина с ячейкой 11.2 или 12.5 для отбора крупного зерна, которое по размеру больше чем 9 мм и соответственно на ячмень устанавливаются пластины 12.5 мм.

При работе с пшеницей, на сходе зерна в конце цилиндра, установлен барьер 35 мм сдерживающий сход зерна из цилиндра,  на цилиндр 3815 мм устанавливается четвертая пластина с ячейкой 11.2 или 12.5 для отбора крупного зерна, которое по размеру больше чем 9 мм и соответственно на ячмень устанавливаются пластины 12.5 мм.

Схема 1. Технологическая схема работы установки триерной Т-8

Габаритные размеры установки триерной Т-8 П-4м